SMT智能物料仓储系统，全力打造“智慧工厂”

SMT智能物料仓储系统，全力打造“智慧工厂”

在工业生产中，仓库作为重要的货物采购运销中转站，起着至关重要的作用。然而，随着技术的发展和革新，受于传统的仓库管理模式的限制，致使企业人工成本高、工作效率低的问题日益突出。如何高效利用仓库存储空间，提高工作效率，已成为仓储管理的一大难题。

唐山创通自主研发SMT智能物料仓储系统，全力打造“智慧工厂”。SMT(SMD)智能物料仓储系统利用二维码、一维码、移动物联等技术，对SMT生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程（Value Stream Mapping）来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆，实现全面科学的可追溯管理。

SMT智能物料仓储系统解决了SMT行业所面临的五大问题：

1、用工成本高、劳资风险大、孕产病休多

2、照料男、易出错、强度大、执行效率低

3、老的呆滞料未消化、新的呆滞料又生产

4、招工难、培训烦、防丢失、管理成本高

5、盘存作业麻烦，占用大量的人力与时间

SMT(SMD)智能物料仓储系统设计结构与优势

物料存储货架—防静电盘架设计，可存放盘料、散料（袋装料）；

存取执行机构—告诉高精准度机器人，准确抓取/存放物料，执行速度快；

批量缓冲料斗—需存取多盘物料时，缓冲料斗可完成一次性的取出或存放；

业务逻辑算法—出入先进先算法、存放Z优存取路径算法、同类物料聚合分类算法；

物料识别系统—可识别一/二维条码及RFID标签，识别存放的物料，对取出的物料进行再确认；

仓库WMS系统—仓库管理软件，或与现有的仓库管理软件集成；

其他系统集成—与SFIS/MES、AGV小车、LES集成，实现全自动的线边物料配送，建立JIT模式；

SMT(SMD)智能物料仓储系统实施效益

可量化的收益：

1、节省人力成本；

2、转产时间缩短；

3、降低次品率；

4、整体提升生产效率。

不可量化的收益：

1、 实现全面的可追溯管理；

2、 前置时间(外部时间)是企业竞争力的重要指标，通过智能化管理可以大幅缩短前置时间；

3、 物料的正确性得到保证；

4、 看板的低位报警功能和生产进度监控；

5、资材仓库管理模块，实现物料的进出管控；

6、实现备料区的物料核对功能；

7、PCB管控，防止出现批量PCB使用出错质量事故发生。

近年来智能物流仓储系统取得了长足的发展及广泛的应用，研发的SMT智能物料仓储系统为自动化仓储及物流行业的发展提供了广阔前景，目前该系统在医药、电子商务、烟草、食品饮料、邮政等行业已逐渐投入使用。